Archiwa tagu: obrabiarki

Tokarki używane

Tokarki do metalu są to urządzenia wykorzystywane do obróbki materiałów metalowych. Sporym zainteresowaniem wśród klientów na rynku metalowym cieszą się nie tylko nowe tokarki, ale też tokarki używane. Duże fabryki i zakłady wyposażane są najczęściej w nowe maszyny od producentów. Mniejsze przedsiębiorstwa, czy narzędziownie mają często dużo mniejszy kapitał, więc kupują maszyny używane, np. tokarki używane. Takie obrabiarki można nabyć obecnie w dobrym stanie technicznym, po przeglądach, w atrakcyjnych cenach.

Co takie nowe i używane tokarki mogą robić? Takie maszyny zajmują się najczęściej toczeniem. Często stosuje się je w przemyśle metalowym, dlatego ich sprzedaż nieustannie rośnie.

Tokarka OPTIMUM D 420X1500

Tokarka OPTIMUM D 420X1500

Tokarki do metali to są urządzenia zajmujące się obrabianiem szczególnie przedmiotów, które mają kształt brył obrotowych, jak: wałki, stożki oraz kule. Tokarki do obróbki metalu zbudowane są z: silnika napędowego, wrzeciennika, przekładni wrzeciennika, skrzynki posuwu, suportu, a także konika. Maszyny tego typu obrabiają materiały głównie specjalnym nożem tokarskim, lub też wiertłem. Tokarki do metali głównie realizują toczenie wzdłużne i toczenie poprzeczne, toczenie gwintów, toczenie kopiowe lub nawiercanie nakiełków.

Producenci, jak i sprzedawcy, którzy oferują tokarki używane, sprzedają też specjalne przyrządy, które upraszczają ich pracę oraz umożliwiają wykonywanie na takich urządzeniach złożonych zabiegów obróbczych, takich, których nie można zrobić bez zastosowania tego typu dodatkowych przyrządów. np. wiertarki lub przecinarki. Z tego powodu niewątpliwą zaletą takich urządzeń posiadających tego typu oprzyrządowanie jest ich szeroki zakres zastosowania. Dlatego, stosujące je do realizacji zadań obróbczych zakłady nie muszą dysponować w takiej sytuacji znacznym asortymentem urządzeń do obróbki metalu.

Tokarka uniwersalna stołowa TSB-16

Tokarka uniwersalna stołowa TSB-16

Na rynku polskim i zagranicznym zainteresowaniem ze strony klientów cieszą się tokarki używane producentów polskich, jak np.: TUM, TUR czy TUJ. Uznanie uzyskały zagraniczne marki tokarek takie, jak CU, 3MM C13M, czy też 16K20, prezentujące oczekiwaną przez klientów jakość.

Kupno tego rodzaju urządzeń bywa bardzo opłacalne, głównie dla mniejszych warsztatów remontowych, narzędziowni oraz zakładów, które zajmują się mało- i średnioseryjną wytwórczością, dla których nie bardzo opłacalny jest zakup nowych i często drogich tokarek. Wtedy kupują tokarki używane, spełniające ich wymagania techniczne, a także jakościowe.

Skup szlifierek

Szlifierki to maszyny stosowane przy pracach obróbczych w dużych fabrykach, hutach, zakładach produkcyjnych, ale i mniejszych narzędziowniach i warsztatach. Nadają się zarówno do produkcji średnioseryjnej, jak i małoseryjnej oraz produkcji na wielką skalę – dlatego nieustannie rośnie zapotrzebowanie na takie obrabiarki i coraz więcej firm, komisów i giełd maszyn prowadzi sprzedaż i skup szlifierek.

Szlifierki stosowane są zwłaszcza do szlifowania przedmiotów z metali. Maszyny tego rodzaju przede wszystkich przydają się do szczegółowej obróbki wykańczającej. Większe narzędziownie, zajmujące się produkcją na większą skalę, zaopatrywane są w nowe maszyny. Narzędziownie i warsztaty trudniące się obróbką – mało- i średnioseryjną – zaopatrywane są w szlifierki używane, gdyż nabycie nowych, dużo droższych, nie byłoby dla nich opłacalne – stąd zaopatrują się często w takie maszyny w komisach i giełdach maszyn, które prowadzą sprzedaż i skup szlifierek.

Można by zadać w tym miejscu pytanie, jakie parametry techniczne charakteryzują szlifierkę do metalu? Szlifierki charakteryzują: powierzchnia stołu roboczego, posuw wzdłużny, posuw poprzeczny, największa średnica ściernicy, moc wrzeciona, pionowy ruch wrzeciona, czy stożek wewnętrzny głowicy.

Na czym polega praca szlifierek? Szlifierki obrabiają i polerują materiał przy użyciu różnego rodzaju narzędzi ściernych, ściernic szlifierskich, trzpieni, tarczy, talerzy, polerek, szczotek i specjalnych pędzli.

Szlifierka do narzędzi NUA 25

Szlifierka do narzędzi NUA 25

Można też wspomnieć o tym, że szlifierki zaopatrzone mogą być także w przyrządy specjalistyczne, umożliwiające tym obrabiarkom wykonywanie różnorakich zabiegów związanych z obróbką.

Szlifierka do narzędzi NUA 25

Szlifierka do narzędzi NUA 25

Co powinniśmy wiedzieć jeszcze o tych maszynach, decydując się na ich zakup? Na co zwrócić szczególną uwagę? Jaka szlifierka będzie dla nas najodpowiedniejsza? Zanim wybierzemy szlifierkę powinniśmy zastanowić się, która obrabiarka tego rodzaju będzie właściwa do wykonywania konkretnych zadań z zakresu szlifowania materiałów metalowych, będzie miała odpowiednie parametry, ale także będzie szybka i wydajna. O pomoc w dobraniu właściwej dla nas szlifierki możemy poprosić sprzedawców tych maszyn, czy specjalistów prowadzących giełdy i komisy maszyn, prowadzących sprzedaż i skup szlifierek.

Na zakończenie można stwierdzić, że popyt na szlifierki jest bardzo duży, dlatego że są to dokładne maszyny, które wyróżniają się dużą sztywnością budowy. To profesjonalne obrabiarki, stosowane przy produkcji małoseryjnej lub wielkoseryjnej.

Gilotyny

Gilotyny to maszyny do cięcia blachy na paski. Popularne w Polsce i za granicą są czeskie nożyce gilotynowe, ale też gilotyny słowackie, rosyjskie i włoskie.

Maszyny te produkuje się jako gilotyny hydrauliczne i mechaniczne.

Znane marki produkujące nożyce gilotynowe to SAFAN, STROJARNE PIESOK, DARLEY i HACO.

Gilotyny nadają się do pracy przy produkcji śrenio- ale i wielkoseryjnej czy masowej. Wyposażane w nie są huty, fabryki, przedsiębiorstwa produkcyjne ale i narzędziownie. Fabryki, które prowadzą wielkoseryjną produkcję nabywają nowe o obrabiarki tego rodzaju. Te z kolei, które prowadzą produkcję średnioseryjną kupują często gilotyny używane, w dobrym stanie technicznym i po przeglądach.

Nożyce gilotynowe NC RAS POWERCUT 86,33

Nożyce gilotynowe NC RAS POWERCUT 86,33

Nożyce gilotynowe składają się ze sztywnego korpusu, zderzaków – które można regulować – oraz noży do cięcia. Są łatwe w obsłudze, a przyczynia się do tego między innymi to, że mają regulowany kąt cięcia, oraz regulowaną wielkość szczeliny. Dodatkowo mogą posiadać tzw. stół odkładczy, pomocny przy odbieraniu obrabianych materiałów, oraz układania na paletach.

Gilotyny mają często na wyposażeniu dodatkowe noże, które szczególnie przydatne bywają podczas produkcji wielkoseryjnej i masowej, kiedy to maszyny eksploatowane są w większym stopniu, niż w mniejszych zakładach produkcyjnych.

Jeśli chodzi o charakterystyczne dane techniczne, które cechują pracę tych maszyn, to są przede wszystkim: maksymalna długość cięcia, maksymalna grubość ciętej blachy, szybkość cięcia i moc silnika.

Dużym zainteresowaniem cieszą się szybkie gilotyny hydrauliczne. To maszyny, które mają hydraulicznie napędzany nóż, a ich zderzak może być ustawiany elektrycznie, co powoduje, że są niezwykle ekonomiczne.

Większe firmy nabywają chętnie nożyce gilotynowe wyposażone w nowoczesne komputerowe sterowanie NC lub CNC. Dzieje się tak dlatego, że maszyny te są szybkie i ich programy pracy można wcześniej zaprogramować, co zdecydowanie zwiększa ich wydajność. Na wyposażeniu posiadają też odczyty cyfrowe, co również przyspiesza na nich pracę.

Opłacalny jest obecnie zakup nowej i używanej gilotyny. Nowe maszyny tego typu doskonale spisują się podczas wielkoseryjnych prac w dużych przedsiębiorstwach, natomiast używane gilotyny nadają się szczególnie do pracy średnioseryjnej w mniejszych zakładach, dla których zakup nowej, droższej gilotyny od producenta jest mniej opłacalny.

Tokarki uniwersalne

Tokarki uniwersalne to maszyny których pierwszorzędnym zadaniem jest toczenie. Obecnie na rynku metalowym sprzedaje się i skupuje wiele rodzajów tokarek. Najbardziej poszukiwane przez klientów są tokarki uniwersalne.

Maszyny te znajdują zastosowanie podczas obróbki zgrubnej. Mają często specjalistyczne przyrządy, które pozwalają im na wykonywanie złożonych zadań obróbczych.

Ale oprócz toczenia tokarki uniwersalne mogą również nacinać gwinty metryczne, oraz diametral-pitch.

Jedną z bardziej pożądanych maszyn tego rodzaju jest np. tokarka uniwersalna SPA 8X3000. Jest to obrabiarka produkcji rumuńskiej.

Tokarka uniwersalna SPA 8X3000

Tokarka uniwersalna SPA 8X3000

Najistotniejszymi parametrami technicznymi tej tokarki są między innymi: maksymalna długość obrabianego elementu w kłach, wysokość obrabianego elementu nad suportem, największa średnica obrabianego elementu nad łożem, maksymalna średnica obrabianego elementu w mostku, wielkość prześwitu wrzeciona i długość mostka.

Tokarka uniwersalna SPA 8X3000

Tokarka uniwersalna SPA 8X3000

Tego rodzaju tokarki uniwersalne charakteryzuje również to, że optymalna waga detalu umieszczonego w ich kłach wynosi aż 2500 kg, przy wadze obrabiarki zaledwie 6200 kg, a gabarytach 5325x1510x1650 mm. Jeśli chodzi o największą wagę detalu z podtrzymką, to wynosi ona aż 3500 kg.

Tokarki uniwersalne tego rodzaju posiadają stożek tulei konika Morsea 6. Cechuje je również posiadanie 23. prędkości obrotowych. Mają 44 posuwy robocze, a ich przy szerokość prowadnic wynosi 605 mm, przy zakresie prędkości 8-1250.

Tokarki uniwersalne SPA 8X3000 posiadają często bogate oprzyrządowanie, np.: imak stały, kieł stały i kieł obrotowy, stożek Morsea 6, uchwyt nastawny czteroszczękowy, uchwyty samocentrujące trzyszczękowe, okular, półokular, klucze do uchwytów, noże tokarskie, poduszki, grzybek, tuleje stożkową i zbierakową, zderzaki, zbierak i liniał do toczenia stożków oraz koła zmianowe.

W/w oprzyrządowanie pozwala tym maszynom na realizację wielu dodatkowych, zróżnicowanych zadań przynależnych do obróbki skrawaniem. 

Skup maszyn

W Polsce i za granicą rozwija się sprzedaż i skup maszyn wykorzystywanych do obróbki metali. Są to urządzenia do plastycznej obróbki lub do obróbki skrawaniem. Rośnie popyt na frezarki, tokarki, szlifierki, prasy, gilotyny, przecinarki plazmowe, itp.

Aby ułatwić na rynku skupowanie i sprzedaż takich obrabiarek powstaje jeszcze więcej firm, które uprawiają skup maszyn nowych i używanych, giełd maszyn i komisów maszyn, które mają w swojej ofercie bogaty asortyment urządzeń tego typu.

Wykrawarka TRUMPF TRUMATIC 1000 R

Wykrawarka TRUMPF TRUMATIC 1000 R

Można by zadać w tym miejscu pytanie, co to właściwie jest komis maszyn? Jest to instytucja, pomagająca nie tylko kupować, ale też sprzedawać urządzenia nowe i używane w sposób ustalony w umowie danego komisu. Ktoś, kto pozbywa się urządzenia i zleca sprzedaż komisowi staje się zleceniodawcą. Komis zajmuje się zbyciem maszyny, ale żąda podanej w umowie prowizji za wykonanie umowy.

Co to jest giełda maszyn? Giełda maszyn jest to spotkanie handlowe, zorganizowane, aby dać możliwość zarówno kupującym, jak i sprzedającym realizację celu, związanego ze skupem lub sprzedażą obrabiarek do metali. Giełdy działają według określonego regulaminu.

Jakich maszyn dotyczy tak powszechny obecnie skup maszyn do obróbki metalu i ich sprzedaż na polskim i zagranicznym rynku metalowym? To – sprawdzające się w niewielkich zakładach produkcyjnych – obrabiarki konwencjonalne albo też – wykorzystywane do bardziej skomplikowanych zadań obróbczych, podczas produkcji wielkoseryjnej – urządzenia CNC, sterowane numerycznie.

Centrum frezarskie CNC DECKEL DC-55

Centrum frezarskie CNC DECKEL DC-55

Maszyny ze sterowaniem CNC, dzięki posiadaniu sterowania komputerowego z zapisanymi w pamięci programami, sprawiają, że praca na nich przebiega w sposób sprawniejszy niż na konwencjonalnych obrabiarkach, ponieważ są one dokładniejsze, a proces obróbczy jest na nich zdecydowanie szybszy.

Na rynku polskim i zagranicznym pojawia się co róż to więcej firm, które prowadzą na wielką już skalę skup maszyn oraz ich sprzedaż. Nowe maszyny, które oferują, to urządzenia nie tylko polskich, ale również zagranicznych producentów – na które kupujący często otrzymuje gwarancję od producenta. Maszyny używane można tu kupić często dużo taniej.

Wykrawarka laserowa AMADA LCE 645

Wykrawarka laserowa AMADA LCE 645

Oferujący maszyny na sprzedaż zgadzają się na sprawdzenie takich maszyn, po to, aby nabywca mógł sprawdzić stan techniczny i możliwości określonego urządzenia. Kupujący może wtedy sprawdzić wymagania techniczne i jakościowe urządzenia i przeanalizować, czy są one zgodne z realizacją wykonywanych później na nich zadań obróbczych.

Sprzedawcy oferują obecnie używane obrabiarki po przeglądach technicznych, sprawdzone i gotowe do pracy.

Wiertarki stołowe

Wiertarki stołowe zajmują się wierceniem, wywiercaniem i rozwiercaniem przedmiotów metalowych za pomocą różnorodnych, przeznaczonych do tego celu wierteł. Wiertarki takie – do obróbki przedmiotów metalowych – na które jest duży popyt, to lekkie i niewielkich rozmiarów wiertarki stołowe. Urządzenia tego rodzaju mogą być szczególnie użyteczne przy wierceniu i rozwiercaniu małych otworów w niedużych metalowych przedmiotach.

Wiertarki tego rodzaju mogą posiadać mechaniczną przekładnię zmiany obrotów, a także trzy prędkości pracy. Mogą mieć też wiertarski uchwyt od 1-16 mm.

Wiertarka stołowa WSD 16

Wiertarka stołowa WSD 16

Jakie parametry techniczne charakteryzują takie frezarki?

Decydujące dane techniczne tego typu urządzeń odnoszą się między innymi do ich średnicy wiercenia w żeliwie oraz stali, przesuwu wrzeciona oraz zakresu prędkości wrzeciona.

Wiertarka stołowa WSD 16

Wiertarka stołowa WSD 16

Gdzie najczęściej znajdują zastosowanie takie urządzenia?

Wiertarki stołowe to są genialne obrabiarki do używania w pracy w narzędziowniach i warsztatach, zajmujących się produkcją jednostkową, czy też małoseryjną.

W obecnym czasie na całym świecie chętnie kupuje się wiertarki stołowe używane – maszyny wyposażone w ułatwiające pracę oprzyrządowanie.

Ale wiertarki stołowe są również często oferowane z dodatkowym oprzyrządowaniem. Takie specjalne przyrządy mogą znacznie rozszerzyć działalność obróbczą tych urządzeń. I tak się dzieje.

Wiertarki stołowe mogą obsługiwać osoby, które przeszły szkolenie z obsługi tego rodzaju urządzeń.

Zanim kupimy wiertarkę powinniśmy zastanowić się, jaka maszyna tego typu będzie najwłaściwsza do realizacji określonych zadań wiertarskich, będzie miała odpowiednie parametry, czy też będzie spełniała nasze oczekiwania pod względem jakości, realizacji zadań i wydajności.

Szlifierki używane

Co to są szlifierki i jakie posiadają cechy charakterystyczne? Obecnie na rynku metalowym upłynnianych jest wiele obrabiarek do metalu, zarówno nowych, jak i używanych. Należą do nich również szlifierki nowe i szlifierki używane. Szlifierki do metalu są przeznaczone głównie do szlifowania przedmiotów metalowych. Stosowane są także do ostrzenia części maszyn, a także narzędzi, takich jak: frezów, noży, wierteł lub wałków. Maszyny tego rodzaju służą do szczegółowej obróbki wykańczającej. Ale oprócz nowych maszyn tego rodzaju, na rynku metalowym dużym zainteresowaniem cieszą się również szlifierki używane, po przeglądach technicznych i z bogatym – często – oprzyrządowaniem.

Jakie rodzaje szlifierek produkowanych w Polsce i za granicą są najchętniej kupowane? Produkowanych jest wiele rodzajów konwencjonalnych szlifierek do metali. Najczęściej jednak w Polsce kupowane są szlifierki używane, takie jak: szlifierki do płaszczyzn, szlifierki do otworów, szlifierki do wałków, szlifierki ostrzałki i specjalne szlifierki, potrzebne do wykonywania określonych, specjalistycznych zadań.

Szlifierka narzędziowa JUNGNER US 450

Szlifierka narzędziowa JUNGNER US 450

Urządzenia tego rodzaju można podzielić na narzędziowe, produkcyjne, kłowe, czy uniwersalne, najczęściej stosowane, ze względu na ich funkcjonalność.

Takie szlifierki używane stosowane są powszechnie w warsztatach, narzędziowniach, zakładach przemysłowych i fabrykach. Większe narzędziownie, które zajmują się wytwórstwem na dużą skalę, usprzętawiane są w szlifierki nowe, od producentów. Warsztaty zajmujące się obróbką ścierną – mało- i średnioseryjną – wyposażane są z kolei w szlifierki używane, bo nabycie nowych obrabiarek – a tym samym dużo droższych maszyn, nie było by dla nich zyskowne.

Automatyczna szlifierka do ostrzenia pił ASP-631F PF

Automatyczna szlifierka do ostrzenia pił ASP-631F PF

Szlifierki obrabiają i polerują materiał przy pomocy przeróżnych narzędzi ściernych, ściernic szlifierskich, trzpieni, tarczy, polerek, specjalnych pędzli.

Ważne są parametry szlifierki, takie, jak: powierzchnia stołu roboczego, posuw wzdłużny, posuw poprzeczny, moc wrzeciona, pionowy ruch wrzeciona, zakres obrotu górnego stołu, poziomy oraz pionowy obrót głowicy, stożek wewnętrzny głowicy, przesuw kolumny i zakres prędkości wrzeciona do szlifowania w obu kierunkach.

Szlifierki używane wykorzystywane do obróbki metali zaopatrzone mogą być też w przyrządy specjalne, umożliwiające tym urządzeniom realizację różnego typu zabiegów związanych ze szlifowaniem. Producenci oferują szeroką gamę ich wyposażenia, np.: głowice szlifierskie, uchwyty samocentrujące, podzielnice, przyrządy do ostrzenia głowic frezerskich, przyrządy do ostrzenia frezów tarczowych i modułowych, przyrządy do ostrzenia wierteł, przyrządy do szlifowania otworów, wzorniki ustawiania środka przedmiotu, przedłużki wrzeciona, podpórki wrzeciona, bloki podwyższające, lub pochłaniacze pyłu. Dzięki takiemu wyposażeniu urządzeń warsztaty, zajmujące się mniejszą produkcją, nie dysponujące wystarczającym asortymentem maszyn – często ze względów finansowych, mają możliwość, by poszerzyć niewielkim kosztem swoją działalność.

Kto może zostać operatorem szlifierki? Maszyny te mogą być obsługiwane przez osoby, które przeszły szkolenie w zakresie obsługi tego rodzaju urządzeń i bezpieczeństwa pracy, ale także posiadają należytą wiedzę o pracy i obsłudze tych maszyn.

Wiele osób zastanawia się, jaką szlifierkę używaną wybrać? Zanim wybierzemy szlifierkę powinniśmy przemyśleć, która maszyna tego rodzaju może być odpowiednia do realizacji określonych zabiegów szlifierskich, ale też będzie szybka, dokładna i wydajna.

Obrabiarki do metalu

Nie tylko w Polsce, ale na całym świecie sprzedaje się obrabiarki do metalu. Są to różnego rodzaju maszyny na przykład do obróbki plastycznej i do obróbki skrawaniem. Urządzenia takie to np.: gilotyny, dłutownice, elektrodrążarki, tokarki, frezarki, lasery, prasy czy szlifierki.

Nożyce gilotynowe STROJARNE PIESOK NTC 2000/4

Nożyce gilotynowe STROJARNE PIESOK NTC 2000/4

Obrabiarki do metalu mogą być produkowane jako konwencjonalne, wykorzystywane przy produkcji mało- i średnioseryjnej albo jako urządzenia CNC, do produkcji wielkoseryjnej i masowej.

Obrabiarki CNC pracują w sposób szybszy niż tego rodzaju maszyny konwencjonalne.

Aby ułatwić na rynku skupowanie i sprzedaż takich urządzeń powstaje coraz więcej firm zajmujących się skupem i sprzedażą urządzeń tego typu, giełd maszyn i komisów maszyn, które oferują szeroki asortyment urządzeń tego typu. Jest to instytucja, pomagająca kupować a także sprzedawać obrabiarki do metalu według wytycznych zapisanych w umowie danego komisu. Ktoś, kto pozbywa się urządzeń i zleca sprzedaż komisowi staje się zleceniodawcą. Komis zajmuje się zbyciem maszyny, ale wymaga zapłaty umownej prowizji za realizację określonej umowy.

Giełda maszyn jest to spotkanie handlowe, które zorganizowane jest, by dać możliwość kupującym i sprzedającym realizację określonego celu, związanego ze skupem lub sprzedażą obrabiarki do metalu. Giełdy funkcjonują zgodnie z określonymi wcześniej regulaminami.

Na rynku sprzedaje się wiele typów obrabiarek do metalu – zarówno konwencjonalnych, jak i CNC. Obrabiarki do metalu nowe to urządzenia nie tylko polskich, ale również zagranicznych znanych na rynku marek, na które kupujący dostaje gwarancję od producenta. Obrabiarki używane można nabyć nieraz dużo taniej. Sprzedawcy pozwalają kupującemu sprawdzić urządzeń na ruchu, aby sprawdził on stan techniczny określonego urządzenia. Sprzedający oferują obrabiarki używane po przeglądach technicznych, sprawdzone i gotowe do pracy.

W sprzedaży pojawia się wiele obrabiarek do metalu, również maszyn używanych znanych producentów z kraju i z zagranicy, dlatego też kupujący zajmujący się produkcją małoseryjną, nie mający możliwości finansowych na zakup nowej obrabiarki lub taki zakup nie jest dla nich zyskowny, mają możliwość kupić tego typu obrabiarki do metalu niekiedy dużo taniej.

Prasy do metalu

Prasy do metalu są to maszyny, których przeznaczeniem jest przede wszystkim prasowanie materiałów metalowych. Zabieg taki polega na wywieraniu nacisku na takie materiały, które podczas obróbki znajdują się pomiędzy roboczymi elementami prasy.

Obecnie na świecie produkowanych jest wiele rodzajów pras, między innymi: prasy mimośrodowe, prasy hydrauliczne, prasy krawędziowe oraz prasy rewolwerowe.

Ponadto, w pracy w warsztatach, narzędziowniach i zakładach produkcyjnych wykorzystywane są również prasy korbowe, prasy śrubowe, pneumatyczne oraz karoseryjne.

W Polsce najbardziej popularne są prasy do metalu wyprodukowane przez firmy polskie, niemieckie, czeskie, a także japońskie.

Prasa rewolwerowa AMADA PEGA 244

Prasa rewolwerowa AMADA PEGA 244

W Polsce i za granicą produkuje się i sprzedaje wiele pras o różnej konstrukcji. Są to między innymi prasy pionowe, poziome oraz pochyłe.

Często stosowane w warsztatach i narzędziowniach pionowe prasy do metalu, to urządzenia, które mają korpus stały lub przechylny. Te drugie w łatwy sposób mogą usuwać po obróbce tłoczone przedmioty. Zsuwają się one bowiem z maszyny pod własnym ciężarem. Jeszcze łatwiej przebiega taka praca, gdy stół prasy jest ustawiany pochyło.

Prasy mogą mieć również różne rodzaje korpusów. Pod tym względem możemy je podzielić na prasy ramowe i wysięgowe.

Można wyróżnić także jednopunktowe prasy ramowe – które posiadają suwak dociskany jednym korbowodem oraz wielopunktowe prasy ramowe z suwakiem dociskanym wieloma korbowodami.

Jeśli chodzi o wysięgowe prasy do metali, to są maszyny, dla których charakterystyczną cechą jest niewątpliwie to, iż mają one wolny dostęp do stołu z trzech stron. To urządzenia, które mogą mieć stoły nastawne – których układ można regulować lub stoły stałe – tworzące całość z korpusem.

Prasy często są określane mianem maszyny jednopunktowej, dwupunktowej czy wielopunktowej. Nazwy te związane są z liczba posiadanych przez nie korbowodów, do których przymocowane są ich suwaki. Gabaryty tych maszyn zależą właśnie od wielkości posiadanych suwaków.

Często wykorzystywanymi maszynami tego rodzaju podczas produkcji są mechaniczne prasy mimośrodowe. Są to urządzenia, dla których charakterystyczne jest regulowanie skoku suwaka. Ich podstawowym przeznaczeniem jest prasowanie, gięcie, toczenie oraz wykrawanie. Maszyny te posiadają pneumatyczny, lub też hydrauliczny wyrzutnik, który umożliwia maszynie na tzw. płytkie ciągnienie. Prasy do metali z takim wyrzutnikiem mają większe możliwości obróbcze, stają się bardziej uniwersalne.

Prasy mimośrodowe posiadają szafę sterującą, która umożliwia nożne i ręczne sterowanie maszyny. Można na nich wykonywać pojedyncze zadania obróbcze, ale także można realizować prace w sposób ciągły oraz nastawnie.

Prasy mimośrodowe do metalu posiadają stół pośredni, wyrzutnik pneumatyczny oraz elektromechniczne sterowanie. Wyposażone są również w centralne smarowanie.

W dolnej części skoku suwaka prasy mimośrodowej dopuszcza się nominalne wartości nacisku tej maszyny. Nominalny kąt nacisku prasy równy jest nominalnemu kątowi wychylenia korby z dolnego położenia.

Prasy hydrauliczne to maszyny przeznaczone do tzw. tłoczenia i do wykrawania odkuwek. To urządzenia, które przede wszystkim tłoczą blachę na zimno. Do ich zalet należy zachowywanie stałej prędkości ruchów suwaka, podczas odkształcania, oraz to, że ich nacisk nie jest zależny od miejsca położenia suwaka. Maszyny te mają ponadto możliwość regulowania prędkości i nacisku suwaka, które umożliwiają tworzenie odpowiednich warunków pracy. Zapewniają bezpieczeństwo maszyny przed przeciążeniem. Oprócz tego pozwalają w prosty sposób regulować wielkości skoku suwaka. Urządzenia takie można podzielić – ze względu na przeznaczenie – na ogólnego przeznaczenia, a także specjalnego przeznaczenia, czyli np.: prasy do tłoczenia gumą, czy też prasy do wyciskania. Prasy hydrauliczne można wykorzystywać również do tzw. prasowania wypływowego i matrycowania.

Prasy hydrauliczne wykorzystywane są także do kucia swobodnego. Mogą one kuć przedmioty o dużych gabarytach. Maszyny te podczas zabiegów obróbczych tłoczą wodę elektrycznie napędzanymi pompami.

Prasy krawędziowe do obróbki metali to inaczej krawędziarki. Maszyny te przeznaczone są do prasowania, zgniatania i gięcia różnego rodzaju przedmiotów metalowych. Urządzenia te występują w wersji konwencjonalnej i jako maszyny sterowane cyfrowo.

Prasy krawędziowe konwencjonalne to maszyny, których praca w pełni zależna jest od umiejętności i doświadczenia osoby, która ją obsługuje. Prasy krawędziowe CNC do metalu to z kolei maszyny, które realizują zabiegi obróbcze na podstawie uprzednio wprowadzonych do ich programu komputerowego danych. Automatyk jedynie kontroluje pracę prasy krawędziowej sterowanej numerycznie.

Krawędziarki CNC do metali to maszyny ze sterowaniem, które pozwala tym maszynom na wykonywanie złożonych zbiegów o skomplikowanych kątach gięcia. Dzięki wprowadzanym do programu komputerowego parametrom, maszyny te są dokładne i w sposób szybki wykonują zaprogramowane uprzednio zadania.

Prasy krawędziowe CNC do metalu – z racji swojej precyzji i sprawnego wykonywania obróbki skrawaniem wykorzystywane są przede wszystkim w narzędziowniach, zakładach produkcyjnych i fabrykach, które trudnią się produkcją wielkoseryjną i masową.

Prasy krawędziowe CNC do metalu, dzięki zastosowaniu sterowania cyfrowego, zapamiętującego wprowadzone wcześniej do programów dane, mają możliwość szybkiego i dokładnego powtarzania czynności obróbczych.

Dzięki temu, że praca na nich wykonywana staje się coraz łatwiejsza i szybsza, wzrasta na nie popyt, a kupujący je cieszą się większą oszczędnością czasu i dzięki temu oszczędnością środków finansowych wydawanych na wykonywaną na nich produkcję.

Prasy rewolwerowe to wykrawarki CNC. Dzięki wyposażeniu w innowacyjne technologicznie sterowanie cyfrowe, umożliwiające pracę bazującą na uprzednio wprowadzonych do komputera parametrów, maszyny te są niezwykle dokładne i wydajne.

Urządzenia te posiadają korpus o konstrukcji bramowej. Mają sztywny rewolwer.

Oprócz prasowania, w którym się specjalizują, mogą również wykonywać takie zabiegi jak wykrawanie, przetłaczanie, czy też gwintowanie.

Zaletą eksploatacji tych urządzeń jest także niskie zużywanie podczas pracy energii elektrycznej.

Prasy rewolwerowe, jak sama nazwa wskazuje, wyposażone są w rewolwer narzędziowy. Może on mieć wiele stacji o różnej średnicy narzędzia.

Na wyposażeniu wykrawarki takie posiadają często wiele dodatkowych narzędzi, umożliwiających wykonywanie wielorakich operacji obróbki skrawaniem.

Prasy rewolwerowe CNC usprzętowione są często w sterowane programem, podnoszone stoły szczotkowe. Dzięki temu blacha przesuwana po stole bezkontaktowo porusza się nad systemem narzędzi i nie dochodzi do powstawania na niej rys.

Niektóre modele pras rewolwerowych mają nie tylko standardową głowicę rewolwerową, ale też mogą być wyposażone w manipulator, pozwalający na automatyczne przezbrajanie narzędzia, bez konieczności wykonywania przestojów, posiadający magazyn narzędzi o pojemności nawet kilkuset sztuk.

Z tego względu maszyny te nadają się do obróbki skomplikowanych operacji, bez konieczności nadzoru.

Maszyny te wyposażone są w system, który umożliwia automatyczne wymienianie narzędzi oraz automatyczne podnoszenie wybranej matrycy, bez użycia podkładek po szlifowaniu narzędzi. Dzięki tym zaletom prasy rewolwerowe w sprawny sposób wykonują obróbkę o wysokiej jakości.

Do wykrawania, wygniatania czy gięcia podczas wielkoseryjnej i masowej produkcji, wykorzystuje się prasy automatyczne. Są to maszyny o dolnym napędzie. Mają bęben odwijający taśmę oraz przyrząd do jej smarowania i prostowania.

Wielostopniowe automatyczne prasy do metalu mogą giąć i wycinać w czasie jednego skoku suwaka.

W sprzedaży występuje wiele pras o konkretnym przeznaczeniu. Do tego rodzaju maszyn należą między innymi prasy okrojcze – okrawarki. Są to maszyny, które mają duże stoły robocze i posiadają często dwukorbowodowy mechanizm korbowy.

Należą one do grupy pras korbowych. Cechują je wykonywane przez suwak duże skoki. Podobnie jak maszyny przeznaczone do kucia, prasy te wykonują zadania obróbcze na gorąco, a towarzyszą tej pracy wstrząsy – charakterystyczne przy okrawaniu wypływki. Urządzenia takie mają często dolne stoły z mechanicznym wyrzutnikiem hydraulicznym bądź pneumatycznym.

Na całym świecie produkowane są również prasy do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Prasy takie zajmują się obrabianiem tworzywa, które określa się mianem tłoczywa. Tłoczywem są zwykle wielocząsteczkowe związki z modyfikującymi środkami, np. duroplasty, fenoplasty i aminoplasty, czyli różnego rodzaju specjalne żywice. Tłoczywo najczęściej ma formę tabletek lub proszku. Zamieszczane jest ono w ogrzewanej formie prasy. Rozgrzane ścianki formy uplastyczniają żywicę znajdującą się w tłoczywie. Stempel naciska na tłoczywo i wypełnia nim gniazdo. Następnie następuje tzw. polikondensacja, czyli proces utwardzania żywicy znajdującej się w tłoczywie.

Wytaczarki

Maszynami stosowanymi do realizacji dokładnej obróbki otworów w unieruchomionym materiale metalowym są wytaczarki. Praca tych obrabiarek cechuje się głównie prędkością obrotową wrzeciona i stosunkowo małą głębokością skrawania oraz małym posuwem roboczym.

Z uwagi na prędkość skrawania na wytaczarkach, do wytaczania przeznaczone są wytaczadła, mające noże z diamentowymi ostrzami lub z ostrzami z węglików spiekanych.

Zabiegi realizowane przez wytaczarki są wykonywane dokładnie, bo maszyny te są precyzyjne, ale też wydajne, a otwory przez nie obrobione charakteryzują się dużą gładkością.

Wytaczarka pozioma GIDDINGS I LEWIS

Wytaczarka pozioma GIDDINGS I LEWIS

Wytaczarki do metalu wykorzystywane są przy produkcji masowej, ale też w przemyśle motoryzacyjnym.

Najważniejszymi wielkościami określającymi wytaczarkę są przede wszystkim: maksymalna średnica obrabianego otworu, czy wymiary roboczej powierzchni stołu.

Wytaczarka 2K 614

Wytaczarka 2K 614

Jest wiele modeli wytaczarek, między innymi wytaczarki pionowe, posiadającepionową osią wrzeciona, wytaczarki poziome – mające poziomą oś wrzeciona, wytaczarki jednowrzecionowe, wielowrzecionowe, stojakowe, bezstojakowe, jednostronne, dwustronne i współrzędnościowe.

Ale czym różnią się między sobą poszczególne rodzaje tych maszyn? Maszyny tego typu pionowe wykorzystywane są przy obrabianiu otworów długich. Wytaczarki poziome są natomiast stosowane przy obróbce krótkich otworów. Wytaczarki określane mianem współrzędnościowych stosuje się przy dokładnej obróbce materiałów, które przemieszczają się według określonych współrzędnych, w stosunku do narzędzia. Urządzenia tego typu mogą wiercić otwory normalnymi wiertłami, wytaczać otwory, też takie o małych średnicach, szlifować otwory, gwintować otwory lub poprzecznie toczyć. Maszyny takie przeznaczone są do pracy w warsztatach do realizacji przyrządów obróbkowych, a także w zakładach produkcyjnych przy obróbce małoseryjnej dokładnych przedmiotów. Wytaczarki tego rodzaju można podzielić na pionowe, poziome, łożowe, stojakowe oraz bramowe.