Miesięczne archiwum: styczeń 2014

Szlifierki używane

Co to są szlifierki i jakie posiadają cechy charakterystyczne? Obecnie na rynku metalowym upłynnianych jest wiele obrabiarek do metalu, zarówno nowych, jak i używanych. Należą do nich również szlifierki nowe i szlifierki używane. Szlifierki do metalu są przeznaczone głównie do szlifowania przedmiotów metalowych. Stosowane są także do ostrzenia części maszyn, a także narzędzi, takich jak: frezów, noży, wierteł lub wałków. Maszyny tego rodzaju służą do szczegółowej obróbki wykańczającej. Ale oprócz nowych maszyn tego rodzaju, na rynku metalowym dużym zainteresowaniem cieszą się również szlifierki używane, po przeglądach technicznych i z bogatym – często – oprzyrządowaniem.

Jakie rodzaje szlifierek produkowanych w Polsce i za granicą są najchętniej kupowane? Produkowanych jest wiele rodzajów konwencjonalnych szlifierek do metali. Najczęściej jednak w Polsce kupowane są szlifierki używane, takie jak: szlifierki do płaszczyzn, szlifierki do otworów, szlifierki do wałków, szlifierki ostrzałki i specjalne szlifierki, potrzebne do wykonywania określonych, specjalistycznych zadań.

Szlifierka narzędziowa JUNGNER US 450

Szlifierka narzędziowa JUNGNER US 450

Urządzenia tego rodzaju można podzielić na narzędziowe, produkcyjne, kłowe, czy uniwersalne, najczęściej stosowane, ze względu na ich funkcjonalność.

Takie szlifierki używane stosowane są powszechnie w warsztatach, narzędziowniach, zakładach przemysłowych i fabrykach. Większe narzędziownie, które zajmują się wytwórstwem na dużą skalę, usprzętawiane są w szlifierki nowe, od producentów. Warsztaty zajmujące się obróbką ścierną – mało- i średnioseryjną – wyposażane są z kolei w szlifierki używane, bo nabycie nowych obrabiarek – a tym samym dużo droższych maszyn, nie było by dla nich zyskowne.

Automatyczna szlifierka do ostrzenia pił ASP-631F PF

Automatyczna szlifierka do ostrzenia pił ASP-631F PF

Szlifierki obrabiają i polerują materiał przy pomocy przeróżnych narzędzi ściernych, ściernic szlifierskich, trzpieni, tarczy, polerek, specjalnych pędzli.

Ważne są parametry szlifierki, takie, jak: powierzchnia stołu roboczego, posuw wzdłużny, posuw poprzeczny, moc wrzeciona, pionowy ruch wrzeciona, zakres obrotu górnego stołu, poziomy oraz pionowy obrót głowicy, stożek wewnętrzny głowicy, przesuw kolumny i zakres prędkości wrzeciona do szlifowania w obu kierunkach.

Szlifierki używane wykorzystywane do obróbki metali zaopatrzone mogą być też w przyrządy specjalne, umożliwiające tym urządzeniom realizację różnego typu zabiegów związanych ze szlifowaniem. Producenci oferują szeroką gamę ich wyposażenia, np.: głowice szlifierskie, uchwyty samocentrujące, podzielnice, przyrządy do ostrzenia głowic frezerskich, przyrządy do ostrzenia frezów tarczowych i modułowych, przyrządy do ostrzenia wierteł, przyrządy do szlifowania otworów, wzorniki ustawiania środka przedmiotu, przedłużki wrzeciona, podpórki wrzeciona, bloki podwyższające, lub pochłaniacze pyłu. Dzięki takiemu wyposażeniu urządzeń warsztaty, zajmujące się mniejszą produkcją, nie dysponujące wystarczającym asortymentem maszyn – często ze względów finansowych, mają możliwość, by poszerzyć niewielkim kosztem swoją działalność.

Kto może zostać operatorem szlifierki? Maszyny te mogą być obsługiwane przez osoby, które przeszły szkolenie w zakresie obsługi tego rodzaju urządzeń i bezpieczeństwa pracy, ale także posiadają należytą wiedzę o pracy i obsłudze tych maszyn.

Wiele osób zastanawia się, jaką szlifierkę używaną wybrać? Zanim wybierzemy szlifierkę powinniśmy przemyśleć, która maszyna tego rodzaju może być odpowiednia do realizacji określonych zabiegów szlifierskich, ale też będzie szybka, dokładna i wydajna.

Tokarka CNC FAMOT 400

Zautomatyzowaną, nowoczesną tokarką, która cieszy się sporym zainteresowaniem wśród klientów, jest tokarka CNC FAMOT 400 wyprodukowana przez polską firmę FAMOT, która to obrabiarka konstrukcję ma podobną do tokarki ze sterowaniem numerycznym GILDEMEISTER CTX 400.

Jeśli chodzi o budowę tej obrabiarki, to tokarka CNC FAMOT 400 posiada dwie sterowane osie – posuwy X i Z, a także dwunastonarzędziową głowicę rewolwerową. Ważne dla niej dane techniczne są to np.: stożek pinoli i jej skok, który może wynosić 100 mm, średnica uchwytu sterowanego hydraulicznie czy wielkości przelotu wrzeciona.

Tokarka CNC FAMOT 400

Tokarka CNC FAMOT 400

Obrabiarka ta waży około 4,6 t, a jej wymiary to są: 4,6 x 18,5 m. Ważne jest, że przy swoich wymiarach umie uzyskać w trakcie pracy 40 do 4000 obrotów wrzeciona /min.

Sterowanie tej maszyny CNC GE FANUC Series OTC pozwala gruntownie prowadzić wiele zabiegów obróbczych.

Tokarka CNC FAMOT 400

Tokarka CNC FAMOT 400

Nowoczesne, zautomatyzowane tokarki – takie, jak tokarka CNC FAMOT 400 są w Polsce i za granicą wykorzystywane do wytwarzania produktów z metali, żeliwa a także stali podczas produkcji wielkoseryjnej oraz masowej. Jest to spowodowane tym, że łatwo zapamiętują wpisane do komputera wartości, co bardzo przyspiesza wytwórczość.

Rozpowszechnione jest przekonanie, że nieustannie wzrasta zapotrzebowanie na tego typu urządzenia sterowane numerycznie, jak tokarka CNC FAMOT 400, biorąc pod uwagę ich liczne walory. Sprawia to, że producenci takich maszyn, chcąc zaspokoić swoich klientów, szukają nieustannie nowych rozwiązań, żeby ulepszyć wytwarzane urządzenia, ale też ich oprzyrządowanie. Urządzenia tego rodzaju mają zaawansowane i nowoczesne sterowanie, które sprawia, że takie maszyny są bardzo dokładne oraz wydajne. Pozwala ono im również na obróbkę precyzyjną oraz zgrubną, ale również umożliwia realizację zróżnicowanych zadań tokarskich. Dlatego maszyny takie mogą frezować tudzież toczyć, podczas jednego zamocowania przedmiotu.

Ze względu na to, że urządzenia tego typu są coraz częściej skuteczne, są także częściej kupowane przez polskich, jak i zagranicznych klientów.

Czy takie tokarki używane spełniają oczekiwania kupujących? Czy zdecydowanie powinni oni kupować tylko nieużywane tokarki tego rodzaju? Nabycie takich używanych maszyn bywa bardzo opłacalne, szczególnie dla firm, fabryk a także zakładów, które zajmują się średnioseryjną wytwórczością, oraz dla których nie jest zyskowny zakup nowych i kosztownych maszyn. Wtedy nabywają takie obrabiarki używane, spełniające ich wymagania techniczne, a także jakościowe.

Piły do matalu

Na rynku polskim i zagranicznym produkowanych i sprzedawanych jest coraz więcej pił do metali. Największym zainteresowaniem ze strony klientów cieszą się polskie i niemieckie i bułgarskie maszyny tego typu.

Piły do metalu można podzielić na tarczowe, taśmowe i ramowe. Do urządzeń o podobnym zastosowaniu zalicza się również przecinarki taśmowe, tarczowe, wyrzynarki do stali, a także linie do cięcia rur.

W Polsce produkowane są piły do metalu tarczowe pracujące w ręcznym i automatyczny cyklu. Urządzenia takie mają – podczas wykonywania zabiegów obróbczych – materiał dostarczany przez podajnik maszyny. Cechują je głównie parametry techniczne, jak: wymiar obrabianego materiału, średnica piły, prędkość posuwu, długość podania, obroty narzędzia/min. oraz moc piły.

Piła tarczowa BTC 50

Piła tarczowa BTC 50

Na rynku metalowym chętnie kupowane są piły do metalu Tuwi Sirio. Są to piły tarczowe, posiadające przednie imadło pneumatyczne, które przesuwa się po stole roboczym w sposób poprzeczny, pionowe imadło pneumatyczne, podajnik z imadłem, skrzynię przekładniową dwubiegunową, chłodzenie pompą, silnik trójfazowy i panel sterowania maszyną z możliwością zaprogramowania maszyny. Dla realizacji zabiegów obróbczych na tych urządzeniach ważne są przede wszystkim

takie dane maszyny, jak: kąt cięcia, posuw hydrauliczny oraz prędkości obrotowe i prędkości silnika.

Jeśli chodzi o piły do metalu ramowe przeznaczone do obróbki metalu, produkowane przez polskie zakłady, to cechują je głównie: prędkości ciecia, posuw regulowany hydraulicznie, a wyróżnia możliwość chłodzenia emulsją. Ważne są dla nich także: skok suwaka, czy maksymalna wysokość cięcia. Urządzenia takie mogą posiadać brzeszczoty.

Piła ramowa PM 120

Piła ramowa PM 120

Bułgarskie piły ramowe cechują takie parametry, jak: największa średnica cięcia okrągłego przekroju, największy rozmiar ciecia przekroju prostokątnego, szybkość cięcia, długość brzeszczota, moc głównego silnika oraz sinika pompki do chłodziwa.

Dużym zainteresowaniem ze strony kupujących cieszą się nowoczesne, zautomatyzowane piły taśmowe BEHRINGER. Urządzenia te mają układ prowadzenia dwukolumnowy, dzięki któremu cechują się sztywnością budowy. Zaopatrując się w tego rodzaju maszynę, należy zwrócić uwagę na istotne dla niej parametry techniczne. Są to przede wszystkim: najmniejsza i największa średnica cięcia, długość cięcia, prędkość ciecia, moc przyłączeniowa, czy moc napędu silnika.

Do cięcia rur kupowane są też często różnego typu linie, np. holenderskie linie Adco Machines, produkujące materiały o przekroju okrągłym, mogące ciąć poprzecznie, czyszczące końcówki ciętych rur, tnące i gratujące rury z obu stron, ale przede wszystkim mogące ciąć dziewięcioma głowicami tnącymi.

Nie tylko w Polsce, ale również za granicą, chętnie nabywane są przecinarki taśmowe marki Pilous. To zautomatyzowane maszyny, o prostej obsłudze, tj.: po

zamocowaniu materiału w imadle hydraulicznym włącza się napęd taśmy tnącej maszyny, następnie opuszczane jest ramię tnące i dochodzi do cięcia materiału, po czym taśmy tnące zostają zatrzymane, a ramię tnące podniesione do góry na określoną wysokość. Przecinarki taśmowe posiadają niejednokrotnie falownik – urządzenie do płynnej regulacji szybkości taśmy tnącej. Jej siłę nacisku na cięty materiał reguluje odpowiedni zawór, który zabezpiecza także przed przeciążeniem maszyny.

Dzięki dwusłupowej konstrukcji, przecinarki takie – bez zmiany mocowania materiału – mogą płynnie ciąć pod kątem nastawnym.

Przy planowaniu pracy dwukolumnowej przecinarki taśmowej ważne jest określenie ich zakresu i szybkości cięcia, wysokości ich stołu roboczego, moc pompy chłodziwa i pompy hydraulicznej i oczywiście moc silnika głównego.

Obrabiarki takie mają ponadto na wyposażeniu reduktor, ramię tnące na prowadnicach tocznych, hydrauliczne sterowanie ramienia tnącego i hydrauliczny naciąg taśmy tnącej, układ chłodzenia, stół płaski podający i stolik płaski od strony odbierającej.

Producenci oferujący piły do metali taśmowe, ramowe, wyrzynarki do stali i linie do cięcia rur nieustannie unowocześniają te urządzenia, proponując co rusz zmodernizowane ich wersje, umożliwiające łatwiejszą pracę swoim użytkownikom.

Ale oprócz nowych maszyn tego rodzaju, na rynku metalowym można także nabyć używane piły, używane wyrzynarki do stali i używane linie do ciecia rur. Maszyny te można kupić obecnie w atrakcyjnych cenach, sprawne, wyposażone w bogate specjalistyczne oprzyrządowanie, po przeglądach technicznych, a przed zakupem można je sprawdzić podczas pracy na ruchu.