Laser TRUMPF TRULASER 5030

Firma TRUMPF od lat zajmuje się produkcją laserów. To nieustannie rozwijająca się firma o zasięgu ogólnoświatowym. Jej produkty wyróżniają się dużymi możliwościami technologicznymi i uznawane są za niezawodne.

Jedną z takich maszyn, którą charakteryzuje znakomita jakość i precyzja pracy jest laser TRUMPF TRULASER 5030, który można kupić w firmie Maszyneria.pl, od lat zajmującej się skupem i sprzedażą maszyn do obróbki metali.

Laser TRUMPF TRULASER 5030

Laser TRUMPF TRULASER 5030

Laser taki, wyposażony w precyzyjne sterowanie CNC Siemens Sinumerik 840D jest bardzo dokładny i ekonomiczny. Może wykonywać zaawansowane zadania obróbcze, które można zaprogramować jako wiele kolejnych cykli pracy lasera, co powoduje mniejsze zaangażowanie operatora w wykonywanie pracy maszyny, oraz powoduje większą oszczędność czasu pracy. Moc takiej wykrawarki wynosi aż 5 kW. 

Laser TRUMPF TRULASER 5030 wbudowany ma również pulpit z kolorowym monitorem TFT 12“, oraz rezonator typu TruFlow 5000, które to są z nim zintegrowane – co powoduje mniejszą zajmowaną przez maszynę powierzchnię użytkową.

Laser TRUMPF TRULASER 5030

Laser TRUMPF TRULASER 5030

Jeśli chodzi o budowę maszyny, to ma ona zamknięty korpus połączony z agregatem tnącym. Cechuje ją duża sztywność budowy, dzięki czemu nie powstają drgania podczas pracy ze zmianami kierunku ruchu maszyny.
Sporej wielkości stół roboczy ma wymiary 3000×1500 mm i można na nim obrabiać arkusze o wadze do 900 kg.

Jeśli chodzi o wielkość całego urządzenia, to ma ono długość 8300 mm, wysokość 2400 mm i szerokość 4800 mm, przy wadze ok. 12 ton.

Wycinarka laserowa TRUMPF TRULASER 5030 do cięcia różnego rodzaju grubości blach wykorzystuje jedną głowicę. Tnie stal zwykłą o grubości max. 25 mm, stal nierdzewną do 20 mm i aluminium o grubości do 12 mm.

Przesuw osi X i Y, przy jednoczesnej pracy ich napędów wynosi 265 m/min, natomiast przesuw w osi Z ma 115 mm długości.

Dobrze plasuje się prędkość pozycjonowania maszyny, bo równolegle do osi wynosi 200 m/min, natomiast symultanicznie dla osi X i Y nawet 300 m/min.

Laser TRUMPF TRULASER 5030 ma wiele zalet. Jedną z nich jest na pewno to, że jest niezwykle dokładny podczas cięcia blachy. Jego minimalny krok programowalny wynosi 0,001 mm, uchyb pozycjonowania + 0,10 mm, natomiast średnia odchyłka pozycjonowania to + 0,03 mm.
Oprócz tego laser posiada sterowanie numeryczne marki SIEMENS, ze złączem USB i złączem LAN. Godnym podkreślenia jest fakt możliwości płynnej regulacji mocy lasera oraz to, iż ma on obustronne napędy portalu. Dla programów NC wykorzystuje z kolei pamięć na dysku twardym o wielkości 500 MB. Oprócz tego posiada platformę PC z Windows NT.

Gazy laserowe maszyny to CO2, N2 i He. Laser TRUMPF TRULASER 5030 ma także silnik liniowy w trzech osiach, w osi X, Y i Z. Oprócz tego na wyposażeniu ma system detekcji materiału, ale też system wykrywania plazmy oraz – co warte podkreślenia – system wykrywania kolizji.

Pracę maszyny ułatwia posiadanie automatycznego zmieniacza palet, dzięki któremu palety mogą być podczas pracy maszyny równolegle załadowywane i rozładowywane z każdej jej strony.
Ważne jest również to, że posiada ona agregat chłodzący, system filtrujący i wyciąg spalin. Dzięki agregatowi chłodzącemu eliminowany jest wpływ temperatury na rozruch oraz pracę lasera. System wyciągowy ma z kolei postać wielokomorową, dzięki czemu ma dużą moc odciągania.

Laser TRUMPF TRULASER 5030 na wyposażeniu ma też oświetlenie – cztery tzw. oprawy oświetleniowe przemysłowe, które pozwalają na znakomite podświetlenie całego pola roboczego maszyny.

Prasa krawędziowa STROJARNE PIESOK CTO 80

Prasy krawędziowe to maszyny, które przeznaczone są głównie do zaginania, oraz profilowania. Charakteryzowana przeze mnie prasa krawędziowa STROJARNE PIESOK CTO 80 nadaje się dodatkowo np. do cięcia w kadłubie maszyny. Może ona wykonywać zadania obróbcze takie jak zaginanie blachy, a także gięcie prostych, czy różnorodnie złożonych płyt.

Do produkcji jakich elementów nadaje się prasa krawędziowa STROJARNE PIESOK CTO 80?

Przede wszystkim maszyna tego rodzaju powszechnie używana jest do produkcji elementów wykonanych z blachy takich jak: różne profile metalowe, meble wykonane z metali, drzwi, elementów wagonów etc., dzięki czemu mówi się, że jest ona niezwykle uniwersalną maszyną, wszechstronną prasą.

Działa ona w taki sposób, że suwak podczas ruchu w duł, porusza się szybko na biegu jałowym. Po dojechaniu do zadanego położenia prędkość suwaka zwalnia i prasa zaczyna prasowanie z ustawioną siłą nacisku. Po zakończenia gięcia stempel porusza się w górę i wykonuje ruch przyspieszony. Praca na takiej prasie jest bezpieczna dzięki obniżonej prędkości gięcia, którą można na bieżąco kontrolować. Dzięki temu możemy zapobiegać takim przypadkom, jak na przykład deformowanie się blachy podczas procesu gięcia.

Prasa ma taką budowę i sposób działania, że nie jest możliwe przeciążenie jej podczas pracy, pomimo dużego jej nacisku, nawet podczas użycia całkowitej siły nacisku – całkowitej jej siły znamionowej.

Tego rodzaju maszyny mają możliwość pracy ręcznej, nożnej, ale również – co ważne – posiadają awaryjny program pracy, który polega na ręcznym podnoszeniu górnej belki prasy.

Jeśli chodzi o dane charakterystyczne słowackiej prasy krawędziowej STROJARNE PIESOK CTO 80 wyprodukowanej w 1990 roku, to bardzo istotną rzeczą jest to, że posiada ona sterownik PLC. Prasa ta ma nacisk 80 ton i cechuje się największą długością gięcia do 2,5 m i wysięgiem równym 260 mm, przy wymiarach stołu (dł.x szer.) 2500×160 mm, a roboczej wysokości stołu 800 mm.

Maszyny te mają maksymalny skok suwaka 150 mm, prześwit między stojakami 2050 mm, i ich gabarytach – tj.: długości – 2600 mm, szerokości – 1455 mm, a wysokości 2385 mm, oraz wadze ok. 6800 kg. Ich największa odległość stempla od stołu wynosi z kolei 360 mm.
Jeśli chodzi o prędkości pracy pras, to ich prędkości dojazdu wynoszą 75 mm/s, robocze prędkości pracy – 10 mm/s, natomiast prędkości wsteczne plasują się w okolicach 55 m/s, przy wstecznej sile równej 50 kN. Całkowity pobór mocy maszyny wynosi 10 kVA, natomiast główny silnik elektryczny zużywa 5,5 kW. Maszyny do prawidłowego działania potrzebują 220 l oleju, przy maksymalnym ich ciśnieniu do 25 MPa.

Do wyposażenia takich pras należy przede wszystkim mechaniczny zderzak, podpory, sterownik PLC oraz sterownik ręczny i nożny. Dodatkowo urządzenia te mogą posiadać w wyposażeniu różne komplety oprzyrządowania, do którego można zaliczyć między innymi matryce, czy też stemple.

Prasy krawędziowe STROJARNE PIESOK CTO 80 mogą być eksploatowane w temperaturze +5/+40 stopni C i wilgotności 70% – i te normy są przestrzegane przez zakłady, w których te maszyny są wykorzystywane do pracy. Wszystkie szczegóły związane z poprawną eksploatacją takich pras opisane są w dołączonych do nich dokumentacjach techniczno-ruchowych, które pozwalają operatorom na zapoznanie się z ich budową i działaniem, jeszcze przed ich użytkowaniem.

Frezarka CNC AVIA FNE 50 N

Na Polskim rynku sprzedawanych jest wiele rodzajów frezarek CNC. Popularne są narzędziowe frezarki CNC AVIA FNE 50 N, wyprodukowane przez Fabrykę Obrabiarek Precyzyjnych AVIA.

Maszyny te są dokładne – szczególnie dzięki posiadaniu przez nie sterowania cyfrowego. Mają szerokie zastosowanie w branży obróbczej metalu, i – co ciekawe – ich zakres pracy można jeszcze poszerzyć, poprzez wyposażenie tych maszyn w dodatkowe, specjalistyczne oprzyrządowanie. Działanie, parametry techniczne i sposób pracy frezarka CNC AVIA FNE 50 N pisane ma w dokumentacji techniczno-ruchowej .

Ta uniwersalna frezarka ma stół hydraulicznie podpierany siłownikiem i hydraulicznie mocowane oraz wymocowywane narzędzia. Praca na niej może być wykonywana zarówno z wrzeciona poziomego, jak i pionowego. Maszyna ta nadaje się znakomicie do obróbki różnego rodzaju materiałów metalowych, a szczególnie do frezowania narzędzi z ostrzami wykonanymi z węglików spiekanych.

Frezarka CNC AVIA FNE 50 N

Frezarka CNC AVIA FNE 50 N

Ale nie tylko do produkcji mało- i średnioseryjnej nadaje się taka maszyna. Frezarka CNC AVIA FNE 50 N doskonale sprawdza się podczas produkcji na wielką skalę, też elementów o wysokiej dokładności – co umożliwia jej szczególnie wyposażenie w precyzyjne sterowanie cyfrowe.

Sterowanie CNC maszyny PRONUM 640, w które najczęściej jest wyposażana, pozwala na zapisywanie i zapamiętywanie przez urządzenie, kolejnych cyklów pracy – co zdecydowanie ułatwia pracę operatorowi maszyny.

Przy gabarytach frezarki 2400x3000x2200 mm jej masa wynosi 3000 kg. Stół poziomy maszyny ma powierzchnię mocowania wielkości 500×1000 mm. Posiada 7 rowków teowych o szerokości 18 mm, a rozstawieniu 63 mm. Masa tego stołu wynosi 250 kg, a jego obciążenie może wynosić nawet 500 kg. Stół pionowy tych frezarek ma mniejszą powierzchnię mocowania, która wynosi 400×500 mm. Ma 5 rowków teowych o szerokości 18 mm i ich rozstawie 63 mm.

Frezarka CNC AVIA FNE 50 N posiada stożek wrzeciona ISO 40. Jej ilość obrotów wrzeciona jest bezstopniowa, natomiast ich zakres plasuje się w granicach od 25 do 4000 obr/min.
Mocowanie narzędzi tzw. sprężynowe, natomiast zwalnianie – hydrauliczne.
Jeśli chodzi o przesuwy, to wzdłużny – X wynosi 800 mm, poprzeczny – Y wynosi 500 mm, a przesuw pionowy Z – 420 mm. Posuwy maszyny robocze wynoszą od 5 do 2000 mm/min., przyspieszone X i Y – 6000 mm/min., z kolei posuwy przyspieszone Z – wynoszą 3600 mm/min. Ilość obrotów i posuwów maszyny nastawiana jest bezstopniowo.

Tokarki używane

Tokarki do metalu są to urządzenia wykorzystywane do obróbki materiałów metalowych. Sporym zainteresowaniem wśród klientów na rynku metalowym cieszą się nie tylko nowe tokarki, ale też tokarki używane. Duże fabryki i zakłady wyposażane są najczęściej w nowe maszyny od producentów. Mniejsze przedsiębiorstwa, czy narzędziownie mają często dużo mniejszy kapitał, więc kupują maszyny używane, np. tokarki używane. Takie obrabiarki można nabyć obecnie w dobrym stanie technicznym, po przeglądach, w atrakcyjnych cenach.

Co takie nowe i używane tokarki mogą robić? Takie maszyny zajmują się najczęściej toczeniem. Często stosuje się je w przemyśle metalowym, dlatego ich sprzedaż nieustannie rośnie.

Tokarka OPTIMUM D 420X1500

Tokarka OPTIMUM D 420X1500

Tokarki do metali to są urządzenia zajmujące się obrabianiem szczególnie przedmiotów, które mają kształt brył obrotowych, jak: wałki, stożki oraz kule. Tokarki do obróbki metalu zbudowane są z: silnika napędowego, wrzeciennika, przekładni wrzeciennika, skrzynki posuwu, suportu, a także konika. Maszyny tego typu obrabiają materiały głównie specjalnym nożem tokarskim, lub też wiertłem. Tokarki do metali głównie realizują toczenie wzdłużne i toczenie poprzeczne, toczenie gwintów, toczenie kopiowe lub nawiercanie nakiełków.

Producenci, jak i sprzedawcy, którzy oferują tokarki używane, sprzedają też specjalne przyrządy, które upraszczają ich pracę oraz umożliwiają wykonywanie na takich urządzeniach złożonych zabiegów obróbczych, takich, których nie można zrobić bez zastosowania tego typu dodatkowych przyrządów. np. wiertarki lub przecinarki. Z tego powodu niewątpliwą zaletą takich urządzeń posiadających tego typu oprzyrządowanie jest ich szeroki zakres zastosowania. Dlatego, stosujące je do realizacji zadań obróbczych zakłady nie muszą dysponować w takiej sytuacji znacznym asortymentem urządzeń do obróbki metalu.

Tokarka uniwersalna stołowa TSB-16

Tokarka uniwersalna stołowa TSB-16

Na rynku polskim i zagranicznym zainteresowaniem ze strony klientów cieszą się tokarki używane producentów polskich, jak np.: TUM, TUR czy TUJ. Uznanie uzyskały zagraniczne marki tokarek takie, jak CU, 3MM C13M, czy też 16K20, prezentujące oczekiwaną przez klientów jakość.

Kupno tego rodzaju urządzeń bywa bardzo opłacalne, głównie dla mniejszych warsztatów remontowych, narzędziowni oraz zakładów, które zajmują się mało- i średnioseryjną wytwórczością, dla których nie bardzo opłacalny jest zakup nowych i często drogich tokarek. Wtedy kupują tokarki używane, spełniające ich wymagania techniczne, a także jakościowe.

Skup laserów używanych

Wycinarki laserowe do obróbki metalu, rur i profili zamkniętych to maszyny wykonywane w wersjach 2D i 3D. Na rynku jest wiele modeli laserów zajmujących się obróbką rur. Wielu jest nabywców tych maszyn, nie tylko nowych, dlatego wzrasta sprzedaż i skup laserów używanych.

Przecinarki laserowe mają wyświetlacz czasu działania. Podczas pracy potrafią automatycznie przyśpieszać lub zwalniać tempo. Z kolei po zakończeniu zabiegu obróbczego automatycznie wracają do punktu zero. Ich zakres ruchu można ograniczać. Maszyny te mogą mieć też sterowaną przerwę w ruchu. Lasery posiadają stół, rezonator, czyli źródło lasera i sterowanie CNC.

Skup laserów używanych wzrasta niewątpliwie również z tego powodu, iż urządzenia te posiadają sterowanie cyfrowe, które pozwala im na niezwykle sprawną, szybką i dokładną pracę, zastępującą pracę wielu ludzi. I tak, dzięki możliwości automatycznego załadunku blachy urządzenia te są szybkie, przez co są także bardzo wydajne. Wysoki jest jednak koszt cięcia blachy taką maszyną, ale jest on przy tym paradoksalnie opłacalny, dlatego, że urządzenie to jest bardzo szybkie, osiąga duże prędkości cięcia, jest niezwykle dokładne, dzięki sztywnej konstrukcji i pozwala na produkcję długich i krótkich serii w krótkim czasie.

Wycinarka laserowa TRUMPF TRUMATIC L4030

Wycinarka laserowa TRUMPF TRUMATIC L4030

Przecinarki laserowe posiadają nowoczesne sterowanie CNC, które umożliwia cięcie prostych, a także trudnych konturów wewnętrznych oraz zewnętrznych zarówno na grubych, oraz cienkich blachach. Sterowanie CNC lasera składa się z: pamięci głównej, kolorowego monitora, twardego dysku, stacji dyskietek i Platformy PC.

Laser do obróbki metalu może ciąć, wykrawać, drążyć, strukturyzować powierzchnie a także hartować – czyli posiada wszechstronne możliwości, które to powodują, że tak bardzo jest popularnym urządzeniem, ale wzrasta też popyta na sprzedaż i skup laserów używanych – w szczególności, ponieważ można je nabyć często w bardzo atrakcyjnej cenie i dobrym stanie technicznym.

Laser MAZAK SUPER TURBO X-510 MKII

Laser MAZAK SUPER TURBO X-510 MKII

Co charakteryzuje pracę lasera? Laserowa wiązka, występująca przed ostrzem, które skrawa, nagrzewa skrawany materiał powyżej temperatury topnienia. Strumień gazu, który jest współosiowo doprowadzany z wiązką, pozbywa się wtedy materiału powstałego w czasie cięcia. W takiej sytuacji materiał nie jest już tak twardy i cięcie go staje się łatwiejsze. Większa jest wtedy wydajność takiej maszyny, przy zdecydowanie mniejszym zużyciu narzędzi.

Przecinarki laserowe tną i wykrawają niezwykle szybko i precyzyjnie. Nadają się do pracy przy wielkoseryjnej i masowej produkcji. Są to urządzenia sterowane numerycznie, zastępujące urządzenia konwencjonalne, stosowane do realizacji zabiegów obróbczych przy małych i średnich produkcjach. Ułatwieniem dla ustawienia i pracy maszyny jest automatyczny dobór gazu, automatyczna kontrola ciśnienia gazu i automatyczne zaciskanie arkusza, oraz wiele innych właściwości.

Wykrawarka laserowa AMADA LCE 645

Wykrawarka laserowa AMADA LCE 645

Lasery do obróbki metalu to kosztowne maszyny, jednakże – biorąc pod uwagę ich szybkość, dokładność i wydajność, ich zakup jest zdecydowanie opłacalny. Trzeba wspomnieć o tym, że te urządzenia potrafią wykonywać zadania obróbcze na materiałach niełatwych do skrawania, co nie sprawdza się przy wykonywaniu takich zabiegów na innych maszynach. Dlatego nieustannie rozwija się na całym świecie sprzedaż i skup laserów używanych i nowych urządzeń tego rodzaju, od producentów.

Skup szlifierek

Szlifierki to maszyny stosowane przy pracach obróbczych w dużych fabrykach, hutach, zakładach produkcyjnych, ale i mniejszych narzędziowniach i warsztatach. Nadają się zarówno do produkcji średnioseryjnej, jak i małoseryjnej oraz produkcji na wielką skalę – dlatego nieustannie rośnie zapotrzebowanie na takie obrabiarki i coraz więcej firm, komisów i giełd maszyn prowadzi sprzedaż i skup szlifierek.

Szlifierki stosowane są zwłaszcza do szlifowania przedmiotów z metali. Maszyny tego rodzaju przede wszystkich przydają się do szczegółowej obróbki wykańczającej. Większe narzędziownie, zajmujące się produkcją na większą skalę, zaopatrywane są w nowe maszyny. Narzędziownie i warsztaty trudniące się obróbką – mało- i średnioseryjną – zaopatrywane są w szlifierki używane, gdyż nabycie nowych, dużo droższych, nie byłoby dla nich opłacalne – stąd zaopatrują się często w takie maszyny w komisach i giełdach maszyn, które prowadzą sprzedaż i skup szlifierek.

Można by zadać w tym miejscu pytanie, jakie parametry techniczne charakteryzują szlifierkę do metalu? Szlifierki charakteryzują: powierzchnia stołu roboczego, posuw wzdłużny, posuw poprzeczny, największa średnica ściernicy, moc wrzeciona, pionowy ruch wrzeciona, czy stożek wewnętrzny głowicy.

Na czym polega praca szlifierek? Szlifierki obrabiają i polerują materiał przy użyciu różnego rodzaju narzędzi ściernych, ściernic szlifierskich, trzpieni, tarczy, talerzy, polerek, szczotek i specjalnych pędzli.

Szlifierka do narzędzi NUA 25

Szlifierka do narzędzi NUA 25

Można też wspomnieć o tym, że szlifierki zaopatrzone mogą być także w przyrządy specjalistyczne, umożliwiające tym obrabiarkom wykonywanie różnorakich zabiegów związanych z obróbką.

Szlifierka do narzędzi NUA 25

Szlifierka do narzędzi NUA 25

Co powinniśmy wiedzieć jeszcze o tych maszynach, decydując się na ich zakup? Na co zwrócić szczególną uwagę? Jaka szlifierka będzie dla nas najodpowiedniejsza? Zanim wybierzemy szlifierkę powinniśmy zastanowić się, która obrabiarka tego rodzaju będzie właściwa do wykonywania konkretnych zadań z zakresu szlifowania materiałów metalowych, będzie miała odpowiednie parametry, ale także będzie szybka i wydajna. O pomoc w dobraniu właściwej dla nas szlifierki możemy poprosić sprzedawców tych maszyn, czy specjalistów prowadzących giełdy i komisy maszyn, prowadzących sprzedaż i skup szlifierek.

Na zakończenie można stwierdzić, że popyt na szlifierki jest bardzo duży, dlatego że są to dokładne maszyny, które wyróżniają się dużą sztywnością budowy. To profesjonalne obrabiarki, stosowane przy produkcji małoseryjnej lub wielkoseryjnej.

Skup wtryskarek

Na całym świecie rozwija się sprzedaż wtryskarek. W związku z tym powstaje coraz więcej firm, komisów i giełd maszyn, które prowadzą sprzedaż i skup wtryskarek. Ale dlaczego tak popularne są te urządzenia? Czym charakteryzuje się ich praca? Jak działa wtryskarka? Prasowanie wtryskowe polega na uplastycznieniu półfabrykatu w cylindrze urządzenia oraz na szybkim , pod wpływem ciśnienia wyciśnięciu poddanego uplastycznieniu surowca do formy. Zespolony tworzywo zmienia się w formie w wytwór o wymaganym wyglądzie. Materiał w cylindrze wtryskarki zostaje uplastyczniony. Ostatnia faza procesu określana jest mianem zestalenia. Zestalenie może przebiegać w różnoraki sposób, odpowiedni do własności tworzyw. Aby doszło do zestalenia materiału z tworzywa termoplastycznego jego temperatura powinna być niższa względem temperatury mięknienia. Obsługa tych urządzeń jest bardzo prosta, jednak obsługiwać je mogą osoby tylko przeszkolone w tym kierunku.

Duże przedsiębiorstwa nabywają zazwyczaj nowe maszyny tego rodzaju, natomiast w przypadku odsprzedaży takich maszyn często zwracają się do firm, komisów i giełd maszyn, które prowadzą sprzedaż i skup wtryskarek.

Z jakich części zbudowana jest wtryskarka tłokowa? Wtryskarka tłokowa zbudowana jest z cylindra, tłoku, torpedy, leja zasypowego, formy wtryskowej a także grzejnika elektrycznego. Z czego zbudowana jest wtryskarka ślimakowa? Urządzenie takie zbudowane jest z: cylindra, ślimaka, stożka ślimaka, leja zasypowego, przestrzeni roboczej, formy i z grzejnika elektrycznego.

W urządzeniach tego typu, przy pomocy przesuwającego się tłoka do leja zasypowego podaje się tworzywo, w stronę dyszy wtryskowej. Materiał zostaje uplastyczniony dzięki grzejnikom, umieszczonym wzdłuż cylindra. Tłok, dzięki przemieszczaniu się do przodu materiału przekazuje ciśnienie a następnie wypycha jego część do formy wtryskowej. Spore straty ciśnienia, bo około 50 % ciśnienia na długości cylindra, powoduje przenoszenie ciśnienia za pośrednictwem warstwy nie uplastycznionego materiału. Aby tworzywo to było równomiernie ogrzany w cylindrze takiego urządzenia zamieszczony zostaje rozdzielacz masy tworzywa – torpeda. Niekiedy dzieje się tak, że warstwy umieszczone dalej od ścianek ogrzewanego cylindra, są mniej ogrzewane. Oddziałuje to ujemnie na cały zabieg, ponieważ materiał taki ogrzany nierówno przyczynia się do pojawienie się naprężeń wewnętrznych w gotowym już, wytworzonym wytworze. Dlatego często używane są do wykonania podobnych zabiegów wtryskarki ślimakowe, które można nabyć często w atrakcyjnej cenie w komisach i giełdach maszyn, które prowadzą sprzedaż i skup wtryskarek.

Praca takich urządzeń polega na tym, że materiał poddawane uplastycznieniu przesuwa się przez obracający się ślimak do cylindra i w ten sposób zostaje uplastyczniony. Zgromadzony w przedniej części urządzenia materiał powoduje nacisk na powierzchnię ślimaka i tym samym doprowadza do jego stopniowego cofania się. Podczas, gdy dochodzi w części przedniej cylindra do uplastyczniania i sprężania tworzywa dysza jest zamknięta. Dlatego też tworzywo nie wypływa. Podczas wtryskiwania tworzywa, podczas nacisku ślimaka na powierzchnię czołową uplastycznionego tworzywa – zwrotny zawór nie umożliwia na cofanie się tworzywa przez kanał ślimaka.

Wtryskarka BATTENFELD 950 CDC

Wtryskarka BATTENFELD 950 CDC

W ślimakowych wtryskarkach ślimak, który się obraca wywołuje mieszanie materiału a także powoduje jego równomierne ogrzewanie. Uplastyczniony materiał wyciska się czołem ślimaka z cylindra, a nie dzięki warstwie jeszcze nie uplastycznionego materiału. Z tego powodu straty ciśnienia, w wyniku oporów przepływu tworzywa są nieduże, wynoszą jedynie od 5 do 10%. Dlatego tak popularne są te urządzenia, nabywane przez różniej wielkości przedsiębiorstwa, które to nowe maszyny tego typu kupują prosto od producentów, a używane wtryskarki nabywają często w komisach maszyn, które prowadzą skup wtryskarek.

Gilotyny

Gilotyny to maszyny do cięcia blachy na paski. Popularne w Polsce i za granicą są czeskie nożyce gilotynowe, ale też gilotyny słowackie, rosyjskie i włoskie.

Maszyny te produkuje się jako gilotyny hydrauliczne i mechaniczne.

Znane marki produkujące nożyce gilotynowe to SAFAN, STROJARNE PIESOK, DARLEY i HACO.

Gilotyny nadają się do pracy przy produkcji śrenio- ale i wielkoseryjnej czy masowej. Wyposażane w nie są huty, fabryki, przedsiębiorstwa produkcyjne ale i narzędziownie. Fabryki, które prowadzą wielkoseryjną produkcję nabywają nowe o obrabiarki tego rodzaju. Te z kolei, które prowadzą produkcję średnioseryjną kupują często gilotyny używane, w dobrym stanie technicznym i po przeglądach.

Nożyce gilotynowe NC RAS POWERCUT 86,33

Nożyce gilotynowe NC RAS POWERCUT 86,33

Nożyce gilotynowe składają się ze sztywnego korpusu, zderzaków – które można regulować – oraz noży do cięcia. Są łatwe w obsłudze, a przyczynia się do tego między innymi to, że mają regulowany kąt cięcia, oraz regulowaną wielkość szczeliny. Dodatkowo mogą posiadać tzw. stół odkładczy, pomocny przy odbieraniu obrabianych materiałów, oraz układania na paletach.

Gilotyny mają często na wyposażeniu dodatkowe noże, które szczególnie przydatne bywają podczas produkcji wielkoseryjnej i masowej, kiedy to maszyny eksploatowane są w większym stopniu, niż w mniejszych zakładach produkcyjnych.

Jeśli chodzi o charakterystyczne dane techniczne, które cechują pracę tych maszyn, to są przede wszystkim: maksymalna długość cięcia, maksymalna grubość ciętej blachy, szybkość cięcia i moc silnika.

Dużym zainteresowaniem cieszą się szybkie gilotyny hydrauliczne. To maszyny, które mają hydraulicznie napędzany nóż, a ich zderzak może być ustawiany elektrycznie, co powoduje, że są niezwykle ekonomiczne.

Większe firmy nabywają chętnie nożyce gilotynowe wyposażone w nowoczesne komputerowe sterowanie NC lub CNC. Dzieje się tak dlatego, że maszyny te są szybkie i ich programy pracy można wcześniej zaprogramować, co zdecydowanie zwiększa ich wydajność. Na wyposażeniu posiadają też odczyty cyfrowe, co również przyspiesza na nich pracę.

Opłacalny jest obecnie zakup nowej i używanej gilotyny. Nowe maszyny tego typu doskonale spisują się podczas wielkoseryjnych prac w dużych przedsiębiorstwach, natomiast używane gilotyny nadają się szczególnie do pracy średnioseryjnej w mniejszych zakładach, dla których zakup nowej, droższej gilotyny od producenta jest mniej opłacalny.

Skup frezarek CNC

Coraz więcej firm prowadzi sprzedaż i skup maszyn do obróbki metalu, a w tym także skup frezarek CNC. Skąd to spore zainteresowanie tego rodzaju maszynami? Frezarki CNC są to obrabiarki, które przeznaczone są do obrabiania przedmiotów z metalu. Takie obrabiarki ze sterowaniem cyfrowym mają układ sterowania, który to wykorzystuje wartości liczbowe przy wyznaczaniu innych pozycji frezów, w stosunku do obrabianego przedmiotu. Większe obrabiarki tego typu, tzw. centra frezarskie CNC używane są z reguły w wielkich zakładach produkcyjnych lub fabrykach.

Tego rodzaju ekonomiczne, ale również precyzyjne maszyny są teraz często niezastąpionymi maszynami do produkcji dużego formatu, podczas której bardzo istotny jest czas, dlatego też coraz więcej firm prowadzi sprzedaż i skup frezarek CNC i umożliwia swoim klientom łatwy do nich dostęp.

Centrum frezerskie BAOMA VMC-1060

Centrum frezerskie BAOMA VMC-1060

Na polskim rynku metalowym bardzo istotną pozycję mają polskie frezarki CNC firm: Poręba, Avia, a także Jafo, niemieckie MAHO i HERMLE. To szczególnie dokładne obrabiarki, które charakteryzują się precyzyjnością wykonania. Są to frezarki, których marki znane są na rynku metalowym. Frezarki sterowane numerycznie cenione są między innymi za tego rodzaju zalety, jak brak wzorników – który skraca czas technicznego przygotowania produkcji, sprawny czas ustawiania frezarki na dane automatyczne cykle, niezależność wykonywania obróbki od zmęczenia obsługującego frezarkę pracownika, a także obniżenie procentu braków, dzięki wyeliminowaniu błędów, które byłyby popełniane przez pracownika obsługującego frezarkę.

Centrum frezarskie HARTFORD LG-800

Centrum frezarskie HARTFORD LG-800

Sprzedaż i skup frezarek CNC rozwija się błyskawicznie, tak jak rozwija się szybko na nich produkcja.

Przykładem frezarki ze sterowaniem CNC, na którą jest spore zapotrzebowanie jest np. frezarka CNC AVIA FNE 50 N TNC 360 wyprodukowana przez firmę AVIA. Obrabiarka ta jest solidna i dokładna. To uniwersalna maszyna, która pracuje z poziomym albo pionowym wrzecionem. Wyposażona jest ona w szeroki przekrój bezstopniowo nastawianych posuwów i obrotów. Na pulpicie skrętnym frezarka sterowana cyfrowo posiada przyciski niezbędne do sterowania. Sterownicze szafy frezarki posiadają układy do sterownia. Obrabiarka posiada osłonę przestrzeni roboczej do ochrony operatora. Obrabiarka ta pozwala również na obróbkę różnorodnych elementów z charakterystycznymi dla nich wartościami obróbki.

Duże zapotrzebowanie jest również na frezarki ze sterowaniem numerycznym wyprodukowane przez polską firmę Jafo, stąd wzrastająca sprzedaż i skup frezarek CNC tej marki. To są frezarki, dla których ważne są parametry techniczne takie, jak: robocza powierzchnia stołu, rowki w stole (ilość, szerokość, rozstaw), maksymalne posuwy wzdłużne, pionowe i poprzeczne wysuw pinoli, zakres prędkości obrotowych wrzeciona poziomego i pionowego, zakres posuwów bezstopniowych, wielkość posuwów szybkich, pionowych, wzdłużnych i poprzecznych, nominalny moment silnika napędu posuwów pionowego, wzdłużnego i poprzecznego, moc silnika napędu wrzeciona poziomego i pionowego, moc silnika pompy hydraulicznej, moc silnika elektropompki chłodziwa, lub maksymalna masa frezowanego przedmiotu wraz z przyrządem.

Tego typu frezarki CNC produkowane przez Jarocińską Fabrykę Obrabiarek S.A. są chętnie kupowane nie tylko w Polsce, ale i za granicą, stąd nieustannie rośnie liczba firm, które promują sprzedaż i skup frezarek CNC JAFO.

Można w tym miejscu zadać pytanie, kto może obsługiwać frezarki CNC oraz centra frezarskie? Frezarki te mogą obsługiwać osoby, które przeszły szkolenie w zakresie używania tego typu obrabiarek i bezpieczeństwa pracy, ale również posiadają odpowiednią wiedzę dotyczącą pracy oraz obsługiwania tych frezarek oraz centrów frezarskich. Zanim wybierzemy frezarkę CNC, czy centrum obróbcze do frezowania, powinniśmy zastanowić się, jaka maszyna tego typu może być najbardziej odpowiednia do wykonywania konkretnych zadań z zakresu frezowania, będzie miała odpowiednie parametry, ale również będzie spełniała nasze oczekiwania pod względem jakości, realizacji zadań i wydajności. Na zakończenie należy stwierdzić, że takie urządzenia ze sterowaniem cyfrowym, przy wielu zaletach posiadają tylko dwa minusy: niemały koszt tego typu obrabiarek , ale też możliwość całościowego zastosowania takich frezarek właściwie tylko w fabrykach cechujących się najwyższym poziomem technicznym i organizacyjnym.

Lasery używane

W Polsce, jak i za granicą produkuje się wiele rodzajów przecinarek laserowych zajmujących się obróbką rur. Sprzedaje się lasery nowe i lasery używane. Można tutaj postawić pytanie, jakie zadania obróbcze mogą realizować lasery? Są to między innymi: wprowadzenie wzornika, rejestracja narzędzia, rejestracja narzędzia o specjalnym kształcie, zewnętrzna regulacja warunków obróbki, automatyczne określanie warunków obróbki, system ustawień współrzędnych obróbki oraz program pomocy. Wycinarki laserowe posiadają wyświetlacz czasu działania.

Podczas pracy lasery nowe i lasery używane potrafią automatycznie przyśpieszać lub zwalniać tempo. Z kolei po zrealizowaniu zabiegu obróbczego automatycznie wracają do punktu zero. Zakres ich ruchu można ograniczyć. Maszyny te mogą mieć też sterowaną przerwę w ruchu. Maszyny te wyposażone są w stół, rezonator, czyli źródło lasera i sterowanie CNC. Dzięki możliwości automatycznego załadunku blachy lasery do obróbki metalu są szybkie, dzięki czemu są również bardzo wydajne.

Wykrawarka laserowa AMADA LCE 645

Wykrawarka laserowa AMADA LCE 645

Wysoki jest koszt wykrawania blachy taką maszyną, jednak jest on przy tym opłacalny, dlatego, że urządzenie takie jest niezwykle szybkie, osiąga duże prędkości produkcyjne, jest bardzo dokładne, dzięki sztywnej konstrukcji i umożliwia produkowanie zarówno długich, jak i krótkich serii w stosunkowo krótkim czasie, dzięki unowocześnionej technice pomiarowej i napędowej, wyróżniającej się jakością cięcia laserowego. Poza tym, oprócz laserów nowych można nabyć na całym świecie w dobrym stanie technicznym lasery używane.

Lasery do metalu wyposażone są w nowoczesne sterowanie CNC, które umożliwia cięcie prostych i złożonych konturów wewnętrznych a także zewnętrznych zarówno na grubych, oraz cienkich blachach.

Co wchodzi w skład wyposażenia laserów? W skład wyposażenia laserów wchodzą: agregat lasera, automatyczny zmieniacz palet i przenośnik taśmowy wzdłużny, układ do szybkiej wymiany głowicy, układ do napylania oleju, dziennik zdarzeń pracy lasera, automatyka wyłączająca, bariery świetlne, wielokomorowy system wyciągowy, kompaktowy filtr pyłowy.

Wycinarka laserowa TRUMPF TRUMATIC L4030

Wycinarka laserowa TRUMPF TRUMATIC L4030

Lasery nowe i lasery używane wyposażone są w sterowanie CNC, które składa się z: pamięci głównej, kolorowego monitora, twardego dysku i Platformy PC.

Przecinarka laserowa może ciąć, wykrawać, drążyć, strukturyzować powierzchnie.

Jak działa laser? Laserowa wiązka, która występuje przed skrawającym ostrzem nagrzewa skrawany materiał powyżej temperatury topnienia. Strumień gazu, który jest współosiowo doprowadzany z wiązką, usuwa wtedy materiał powstały podczas przecięcia. Dzięki temu materiał nie jest już tak twardy, dlatego cięcie go może być łatwiejsze. Większa jest wtedy wydajność takiej maszyny, przy zdecydowanie mniejszym zużyciu narzędzi.

Lasery nowe i lasery używane tną niezwykle szybko i precyzyjnie. Znakomicie sprawdzają się przy wielkoseryjnej i masowej produkcji. Są to maszyny CNC, które zastępują maszyny konwencjonalne, niezbędne do realizacji zabiegów obróbczych przy małych i średnich produkcjach. Dużym ułatwieniem dla ustawienia i pracy tej maszyny jest dobór gazu, który jest automatyczny, automatyczna kontrola ciśnienia gazu i automatyczne zaciskanie arkusza . Podsumowując, lasery do obróbki metalu to drogie urządzenia, jednak patrząc na ich sposób działania zakup ich jest bardzo opłacalny.